螺杆压缩机维建后的调试步骤如下：

    调试前的查抄

    电气系统查抄：用万用表查抄压缩机的供电线路，确保接线正确、无松动、无短路，接地优良，对地绝缘电阻大于2MΩ。同时查抄电源电压是否正常，是否与压缩机的额定电压相符，相序是否正确3。

    机械部件查抄：查抄压缩机的装置是否牢固，地脚螺栓有无松动。手动盘动压缩机的联轴器或皮带轮，查抄动弹是否矫捷，有无卡涩或异常阻力。查抄压缩机内部的各个部件，如转子、轴秤注密封件等，是否装置正确，有无松动、磨损或败坏等情况2。

    造冷系统查抄：查抄造冷系统中的遍地阀门，如排气截止阀、吸气截止阀、冷凝器出口处角阀等，是否处于正常的开启状态。查抄造冷剂的充注量是否切合要求，有无泄漏景象。若发现造冷剂不及，应先找出泄漏点并建复，而后按划定充注造冷剂3.

    光滑系统查抄：查抄压缩机内油位是否正常，通常应在视镜的中部地位。查抄光滑油的油温是否达到启动要求，通常光滑油温度需达到23℃以上才可运行。同时，查抄油质是否优良，若油质变差，应实时更换3.

    冷却系统查抄：查抄冷却水管路是否衔接正确，有无泄漏景象。打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，查抄冷水和冷却水的流量是否切合厂方要求，水侧的压力表和温度计的衔接是否正确3.

    节造系统查抄：查抄电控系统的各个元件，如节造器、传感器、继电器、接触器等，是否工作正常。对重要电控系统可做仿照作为检测，即机组主机不通电，节造系统通电，而后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，查看组件是否运行正常.

    启动调试

    初次启动：在实现上述查抄后，可进行初次启动。启动时应先开循环水泵，再开冷却水泵，使冷水和冷却水系统均循环起来。而后按下压缩机的启动按钮，观察压缩机的启动过程是否正常，如启动电流是否在划定领域内，有无异常噪音和振动等3.

    运行参数查抄：压缩机启动后，需查抄各项运行参数是否正常，蕴含吸气压力、排气压力、排气温度、油温、电机运行电流等，应确保这些参数都在压缩机的额定领域之内。同时，查抄压缩机的高低载机构是否正常工作，能量调节是否活络有效3.

    转向查抄：在压缩机初次启动或维建过程中涉及到电源接线更改时，需查抄压缩机的转向是否正确。若发现压缩机回转，应立即；，堵截电源，将三相电中的肆意两根线对换后沉新启动13.

    加载与卸载调试：凭据现实必要，对压缩机的加载和卸载参数进行调整和测试。设置卸载值时，应凭据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，而后再设定加载值，两者的压差通常应为0.1MPa-0.2MPa之间，比例值应设在卸载值与加载值中央。在调试过程中，观察压缩机在加载和卸载过程中的运行情况，确保其安稳过渡，无异常颠簸14.

    安全；ぷ爸貌槌翰槌炖湎低持凶爸玫陌踩；ぷ爸，如凹凸压；ぷ爸谩⒗渌屠淙此纤髁靠亍踩У，是否工作正常？赏ü屡恼沼Φ墓收锨疤，如关关冷却水阀门、调整压力继电器的设定值等，来检验这些；ぷ爸檬欠窨赡苁凳弊魑，起到；ぷ饔.

    不变运行调试

    温度监测：在压缩机不变运行一段功夫后，再次查抄各部位的温度，如排气温度、油温、电机温度等，确保其在正常工作温度领域内，且无异常升温景象。若温度过高，应查找原因并实时处置，如查抄冷却系统是否正常工作、光滑油是否足够、压缩机是否过载等3.

    振动与噪音监测：用振动仪和噪音仪等工具，对压缩机的振动和噪音水平进行监测，其振动和噪音应切合压缩机的技术要求和有关尺度。若振动或噪音过大，应分析原因并采取相应的措施，如查抄地脚螺栓是否松动、部件是否磨损、管路是否存在应力等3.

    机能测试：可对压缩机的造冷量、功耗等机能指标进行测试，以评估其维建后的机能是否复原到正常水平。通过丈量蒸发器和冷凝器的进出水温度、流量等参数，结合压缩机的运行参数，推算出造冷量和功耗，并与压缩机的额定机能指标进行对比分析。

    泄漏检测：在压缩机运行过程中，再次查抄造冷系统的密封性，可使用检漏仪等工具，对系统中的各个衔接部位、阀门、焊点等进行泄漏检测，确保无造冷剂泄漏景象。

    调试后的调整与纪录

    参数调整：凭据调试过程中所丈量和观察到的各项参数，对压缩机的运行参数进行最后的调整和优化，使其达到最佳的工作状态。如调整压力节造器的设定值、温度节造器的；ぶ怠⒛芰康鹘诘谋壤凳14.

    纪录与总结：对换试过程中的各项数据、参数、操作步骤以及出现的问题和解决步骤等进行具体纪录，成立调试档案。同时，对换试了局进行总结和分析，评估维建和调试工作的质量，为今后的守护和保养提供参考凭据1.