水冷冷水机组洗濯指南（化学洗濯+物理洗濯

水冷冷水机组持久运行后
，冷凝器、蒸发器等换热管易结垢（水垢、锈垢、微生物泥垢）
，导致换热效能降落、能耗增长
，甚至侵蚀设备。定期洗濯可复原机组机能
，耽搁使用寿命。以下是专业洗濯步骤及当苦衷项：  

一、洗濯前的筹备工作

1. ；敫衾  

   ? 关关机组电源
，排空系统存水。  

   ? 隔离洗濯管路（关关进出水阀门
，旁通其他设备）。  

2. 查抄与评估  

   ? 拆开冷凝器/蒸发器端盖
，查抄管壁结垢类型（碳酸钙垢、锈垢、生物粘泥等）。  

   ? 取样分析水质（硬度、pH、浊度）
，确定洗濯规划。  

3. 安全防护  

   ? 穿戴防护服、护目镜、橡胶手套（酸洗时需防侵蚀）。  

   ? 筹备中和药剂和应急冲刷水源。  

二、化学洗濯（除垢+杀菌）

1. 酸洗除垢（针对碳酸钙、锈垢

药剂选择：  

? 柠檬酸（食等第
，侵蚀性低
，适合轻度结垢）。  

? 氨基磺酸（高效除垢
，对金属侵蚀性较。。  

? 盐酸稀释液（5%~10%）（强效除垢
，但需增长缓蚀剂
，慎用于不锈钢管）。  

操作步骤：  

1. 配造药剂：将酸液按比例稀释（如5%浓度）
，参与0.3%~0.5%缓蚀剂（如Lan-826）。  

2. 循环洗濯：用耐酸泵将药液注入系统
，循环2~6幼时（凭据垢层厚度调整）。  

3. 监测pH：维持pH≤2
，若pH上升至3以上
，需补充酸液。  

4. 中和排放：洗濯后参与碳酸钠（纯碱）中和至pH=6~8
，再用净水冲刷至无残留。  

2. 碱洗除油污/生物粘泥**  

药剂选择：  

? 氢氧化钠（1%~3%） + 表表活性剂（如十二烷基苯磺酸钠）。  

? 合用于油脂、微生物膜洗濯
，与酸洗共同使用成效更佳。  

3. 杀菌灭藻（可选

? 使用次氯酸钠（100~200ppm）或过氧化氢循环1~2幼时
，杀灭残留微生物。  

三、物理洗濯（辅助化学洗濯）**  

1. 高压水射流洗濯  

   ? 用50~100MPa高压水枪逐根冲刷换热管内壁
，断根疏松垢层。  

   ? 合用于固执硬垢或化学洗濯后的残留物。  

2. 机械通炮（刷洗）  

   ? 使用尼龙刷或软轴洗濯机对每根换热管进行物理刮擦。  

   ? 把稳预防危险管壁（铜管或不锈钢管）。  

四、洗濯后处置**  

1. 系统复原  

   ? 沉新注满净水
，循环冲刷至水质明澈（无泡沫、杂质）。  

   ? 查抄管路密封性
，预防泄漏。  

2. 预膜；ぃ裳。  

   ? 投加预膜剂
，在金属表表形成；つ
，延缓侵蚀。  

3. 机能测试  

   ? 开机运行
，监测冷凝压力、蒸发温度、电流等参数
，对比洗濯前数据。  

   ? 正常情况：换热效能提升10%~30%
，能耗降低。  

五、当苦衷项**  

1. 安全第一：酸洗时不容混入氧化剂（如氯酸盐）
，预防产生有毒气体（氯气）。  

2. 材质适配：  

   ? 铜管：慎用盐酸
，推荐氨基磺酸或柠檬酸。  

   ? 不锈钢管：禁用含氯离子（Cl?）药剂
，预防应力侵蚀。  

3. 环保排放：废液需中和至中性（pH=6~9）后排放
，或交由专业公司处置。  

4. 洗濯周期：  

   ? 通常水质：每年1次化学洗濯。  

   ? 硬水或高传染环境：每6个月洗濯1次。  

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